器人應用于電子制造業，主要針對回流焊、波峰焊等生產設備很難達到的工藝制程，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接質量。
焊錫機器人結構：
焊錫機器人三度空間全方位調節，使烙鐵和錫線均不需作業員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。 由多個機械手、送錫系統、控制系統、烙鐵系統組成的設備。下面詳細了解幾個核心結構組成部分。
自動送錫系統：您只需啟動開關，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭。
控制系統：焊錫機器人的控制系統是重要的組成部分，可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接；.有陣列復制，參數復制功能；可在程式中間插入清洗步驟，并可設定跳過，下壓等步驟；獨有的Model實名PN#存儲和設定功能；.機器之間通訊，程式拷貝功能，大量節省手動做程式的時間；.程式單個校正，整體校正功能，可對原點及工件偏移快速校正；.單步，及AB自動定位功能，極大地方便程式的制作，確認及假焊修復等；.具備插入，刪除功能，方便快速修改及制作程；全中文界面，動態顯示運行坐標，直觀可見的參數單位。這些功能支持正常運行。
自動恒溫控制：
采用手動數字式溫度設定一目了然，自動恒溫控制方式。 高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調。操控容易新手二小時熟練，可節省50%人力。
焊錫機器人4個特殊的應用場合
場合一：在航天、航空、國防、汽車和高端通信等行業，為了追求焊點在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是佳選擇（表貼元器件的焊接是在一個面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個元器件的引腳，從力學角度衡量可靠性更佳）。
場合二：因對溫度敏感而無法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。
場合三：混裝電路板、軟硬結合板、剛柔結合板、具有立體結構或堆疊實際的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產設備的使用。
場合四：小批量生產、試產時，不會使用復雜的生產方式和昂貴的大型設備時，由于勞動力成本等方面的原因，使用機器作業代替人工焊接是佳選擇。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。
總的來說， 焊錫機器人的應用領域主要是消費電子、汽車電子、醫療電子、電源、連接器等領域，范圍非常廣，而且目前還有很多領域還未開發，所以，焊錫機器人將會進一步發展的。