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焊接要領(lǐng)是什么?

瀏覽: 作者:深圳市菱途科技有限公司 時(shí)間:2019-07-02
摘要:烙鐵頭與被焊件接觸時(shí)應(yīng)略施壓力,熱傳導(dǎo)強(qiáng)弱與施加壓力大小成正比,但以對(duì)被焊件表面不造成損傷為原則。


烙鐵頭與被焊件的接觸方式

  接觸位置:烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸要相互連接的2個(gè)被焊件(如焊腳與焊盤(pán)),烙鐵一般傾斜45度,應(yīng)避免只與其中一個(gè)被焊件接觸。當(dāng)兩個(gè)被焊件熱容量懸殊時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度,烙鐵與焊接面的傾斜角越小,使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大,熱傳導(dǎo)能力加強(qiáng)。如LCD拉焊時(shí)傾斜角在30度左右,焊麥克風(fēng)、馬達(dá)、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個(gè)被焊件能在相同的時(shí)間里達(dá)到相同的溫度,被視為加熱理想狀態(tài)。

  接觸壓力:烙鐵頭與被焊件接觸時(shí)應(yīng)略施壓力,熱傳導(dǎo)強(qiáng)弱與施加壓力大小成正比,但以對(duì)被焊件表面不造成損傷為原則。

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  焊絲的供給方法:   

  焊絲的供給應(yīng)掌握3個(gè)要領(lǐng),即:供給時(shí)間,位置和數(shù)量。

  供給時(shí)間:原則上是被焊件升溫達(dá)到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。

  供給位置:應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤(pán)。

  供給數(shù)量:應(yīng)看被焊件與焊盤(pán)的大小,焊錫蓋住焊盤(pán)后焊錫高于焊盤(pán)直徑的1/3既可。

 

焊接時(shí)間及溫度設(shè)置

  A、溫度由實(shí)際使用決定,以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適,最大不超過(guò)8秒,平時(shí)觀察烙鐵頭,當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候,溫度設(shè)置過(guò)高。

  B、一般直插電子料,將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(350~370度);表面貼裝物料(SMC)物料,將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(330~350度)

  C、特殊物料,需要特別設(shè)置烙鐵溫度。FPC,LCD連接器等要用含銀錫線,溫度一般在290度到310度之間。

  D、焊接大的元件腳,溫度不要超過(guò)380度,但可以增大烙鐵功率。

 

焊接注意事項(xiàng)

  A、焊接前應(yīng)觀察各個(gè)焊點(diǎn)(銅皮)是否光潔、氧化等。

  B、在焊接物品時(shí),要看準(zhǔn)焊接點(diǎn),以免線路焊接不良引起的短路


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